石化配件在生產過程中都需要做什么改進？

　　在當今使用的石化配件中，如果溫度控制不好或生產過程中粗心大意的話，就會造成一系列缺陷，這會大大降低鍛壓件的質量，為了消除鍛壓件中的這一缺陷，須改善金屬零件，以免在整個鍛造過程中因為鋼零件敏感的工作壓力，增加金屬材料的相對密度，使其光滑細密降低，在合金鋼中滲碳時，容易碎裂。
　　改善鑄鋼件的外觀規定和規格，使其與零件接近。這不僅降低了金屬復合材料的成本，而且縮短了激光切割時間。它可以進一步提高石化配件和成型件的生產效率。這個速度遠遠超過了鉆井生產和加工的速度。鍛壓機的鍛壓件具有很強的適應性，不僅可以進行簡單的生產加工，還可以生產形狀相對復雜的零件。因此，在整個制造過程中，不需要或僅需要少量的鉆孔或求解。
　　鍛造加工技術得到適度提高后，產品質量得到了很大的提高，鍛造缺陷率大大降低。因此，作為多種工業設備，鍛壓件可以發揮更強的作用。
　　對于那些在鍛造過程中會影響到石化配件表面的情況，可對鍛造材料采取熱處理的方法，以消除鍛壓件內部和外部結構變化的不同特性，減少焊接應力和結構性地應力，確保更合理的鑄鋼材料的特性和使用壽命，對鍛造材料的鍛造機械具有很強的適應性。